Złącze drutu spawalniczego

Oprócz tych opisanych wcześniej metody połączenia przewodowego (patrz artykuł Metody okablowania: od skrętów do lutowania), spawanie jest ostatnio szeroko stosowane.

Spawanie jest lepsze niż wszystkie inne: najłatwiej jest uzyskać z nim niezawodny i wysokiej jakości kontakt. Dlatego czas sprawności okablowania jest bardzo długi.

Teraz okablowanie jest najczęściej wykonywane za pomocą drutu miedzianego, starają się nie używać drutu aluminiowego. Dlatego skupimy się głównie na spawaniu drutów miedzianych.

Spawanie drutów miedzianych może odbywać się zarówno prądem przemiennym, jak i stałym o napięciu 12–36 V, przy czym powinna istnieć możliwość kontrolowania prądu spawania. Najbardziej odpowiedni do spawania drutów należy uznać za spawarkę inwerterową.

Spawarki typu falownika

Zalety urządzeń inwerterowych są powszechnie znane. Przede wszystkim ma niewielki rozmiar i wagę, a niektóre modele mają pasek do noszenia przez ramię. Pozwala to zawiesić urządzenie na pasku na ramieniu i wspiąć się po drabinie, aby spawać skręty w polu lutowniczym.

Falowniki spawalniczeZ reguły mają szeroki zakres regulacji prądu spawania. Łuk takich urządzeń jest bardzo stabilny, dobrze zapala się przy niskich prądach spawania, więc nawet niedoświadczony spawacz może bardzo szybko osiągnąć doskonałe wyniki, uzyskać dobrej jakości połączenia spawane.

Zalety urządzeń inwerterowych obejmują także niskie zużycie energii w porównaniu z konwencjonalnymi spawarkami transformatorowymi. Dlatego możliwe jest podłączenie do domowych przewodów: nie będzie migających świateł i wadliwego działania w różnych urządzeniach gospodarstwa domowego, nie będzie żadnych skarg od sąsiadów.

Spawanie drutami miedzianymi jest tak samo niebezpieczne jak konwencjonalne spawanie stali. Niebezpieczeństwo „podnoszenia królików” i poparzeń stopionego metalu jest w pełni zachowane. Dlatego prace nad drutami spawalniczymi należy wykonywać w masce spawalniczej, rękawicach spawalniczych. Kombinezony powinny również obejmować pracę ze spawaniem. Ponadto konieczne jest przestrzeganie wszystkich środków bezpieczeństwa przeciwpożarowego i przepisów bezpieczeństwa, jak w przypadku spawania konwencjonalnego.

Do spawania drutów miedzianych stosuje się specjalne elektrody miedziano-węglowe, które są często nazywane „ołówkami”. W przypadku braku takich specjalnych elektrod można użyć konwencjonalnego pręta węglowego z bezużytecznej baterii. W takim przypadku prąd spawania, w zależności od średnicy i liczby spawanych drutów, można zalecić, przynajmniej w przybliżeniu, w granicach wskazanych poniżej.

Prąd spawania o wartości 70 A jest wystarczający do spawania dwóch drutów miedzianych o przekroju 1,5 mm2, dla trzech takich samych drutów wymagany będzie 80 - 90A. Dla dwóch lub trzech drutów o przekroju 2,5 mm2 prąd osiąga 80-100A, a dla trzech lub czterech 100-120A.

Liczby te należy uznać za orientacyjne, ponieważ miedź stosowana w drutach, w zależności od producenta, różni się znacznie składem i właściwościami. W związku z tym tryby spawania również będą się różnić.

Tryb optymalny występuje wtedy, gdy elektroda nie przylega do punktu spawania, a łuk jest stabilny. Ta kombinacja jest osiągana już w trakcie pracy empirycznej. Przy zakupie spawarki inwertorowej należy przestrzegać tych ograniczeń. Jeśli urządzenie ma być używane tylko do takich prac, to mocniejsze nie jest wymagane.

Technologia spawania druty

W rzeczywistości spawanie składa się z kilku operacji technologicznych. Najpierw usuń osłonę i izolację z przewodów, a następnie przekręcać. Przytnij powstały skręt, aby końce wszystkich drutów były na tym samym poziomie, a długość skrętu wynosiłaby co najmniej 50 mm.

Następnie na skręcie instaluje się miedziany klips usuwający ciepło i podłącza się „masę” spawarki. Po tych operacjach koniec „ołówka” węglowego załadowanego do uchwytu jest doprowadzany do końca skrętu i wykonuje się spawanie. W rezultacie na końcu skrętu powinna uformować się zgrabna kula stopionej miedzi, po czym należy przerwać spawanie. Aby nie stopić izolacji drutów, czas spawania każdego skrętu nie powinien przekraczać 1-2 sekund. Po ochłodzeniu spawanych cewek należy je zaizolować taśmą izolacyjną lub, bardziej nowoczesnie, za pomocą rurki termokurczliwej.

Domowe spawarki do drutu

Aparatura falownika do skręcania cewek jest bardzo dobra, ale ma jedną wadę, być może jedyną. To jest wysoka cena. Dlatego nabycie takiego urządzenia staje się właściwe, gdy spawanie jest wykonywane regularnie, a nie w poszczególnych przypadkach, na przykład w warunkach wyspecjalizowanych brygad elektrotechnicznych i przedsiębiorstw. Jeśli tylko planujesz wymiana okablowania we własnym dwu- lub trzypokojowym mieszkaniu całkiem możliwe jest radzenie sobie z domową spawarką, nawet z transformatorem, o odpowiedniej mocy.

Jako taki transformator, odpowiedni jest transformator z serii TBS (transformatorowy transformator maszynowy) pokazany na rysunku 1.

Rysunek 1. Transformator serii TBS

W przypadku drutów spawalniczych dość odpowiedni jest transformator o mocy co najmniej 600 W i napięciu uzwojenia wtórnego 9 - 36 V. Uchwyt elektrody i zacisk do podłączenia „masy” są połączone z uzwojeniem wtórnym.

Spawanie odbywa się za pomocą elektrody węglowej (pręt z akumulatora) w taki sam sposób, jak napisano powyżej dla spawarki inwertorowej. Właściwie cały proces jest taki sam: od zdejmowania drutów po dotykanie skrętu prętem węglowym i późniejszą izolację skrętów.

W przypadku braku takiego transformatora łatwo jest zrobić to sam. Będzie to wymagało żelazka transformatorowego w kształcie litery W o powierzchni rdzenia co najmniej 30 cm2. Uzwojenie pierwotne o powierzchni 30 cm2 i napięciu sieciowym 220 V zawiera 293 zwoje wykonane drutem uzwojenia o średnicy 0,8 - 1,0 mm.

Uzwojenie wtórne jest nawinięte na trzy druty o średnicy 3 mm lub cieńsze na cztery do pięciu drutów, ale tylko w taki sposób, aby całkowity obszar nie był mniejszy niż 15 - 20 mm2. Gdy napięcie uzwojenia wtórnego wynosi 10 V, musi ono zawierać 13 zwojów ze wskazanym żelazem.

Jeśli nie ma takiego żelaza, liczbę zwojów można określić za pomocą poniższych wzorów.

W1 = 40 * U1 / S

W2 = 40 * U2 / S

Zgodnie z tymi wzorami określa się liczbę zwojów uzwojenia pierwotnego i wtórnego, gdzie S jest obszarem rdzenia, 40 jest współczynnikiem empirycznym (może leżeć w zakresie 40-60, im lepsze żelazo, tym mniejsza liczba), napięcie sieciowe U1 (220 V), U2 - wymagane napięcie wtórne. Nawiasem mówiąc, ten wzór jest odpowiedni do obliczania dowolnego transformatora, niekoniecznie spawania.

Podobnie jak w poprzednim przypadku, będziesz potrzebować maski spawalniczej lub okularów i rękawiczek, w przeciwnym razie gwarantowane jest poparzenie stopionym metalem lub „króliczkami” w oczach. Aby uprościć proces spawania, możesz użyć specjalnego zacisku pokazanego na rysunku. 2.

Rysunek 2. Spawarka Twist

Konstrukcja urządzenia jest prosta i zrozumiała z rysunku. Napięcie z transformatora spawalniczego za pomocą drutów 2 jest doprowadzane do części górnej (ruchomego ramienia) i dolnej (podstawy) połączonych płytą izolacyjną 3 za pomocą zawiasu 4. Elektroda węglowa 1 z wgłębieniem na strumień, jak zwykle używana, jest przymocowana do podstawy boraks sprzedawany w aptekach.

Przewody 2 powinny być jak najkrótsze, a przekrój poprzeczny powinien być możliwie maksymalny, nie mniejszy niż przekrój uzwojenia wtórnego transformatora.Przełącznik zasilania powinien znajdować się jak najbliżej, lepiej jest, jeśli jest to przewód przejściowy na przewodzie, jak lampa podłogowa.

Proces spawania w tym przypadku wygląda następująco. Najpierw spawany skręt jest mocowany za pomocą zacisku skrzydłowego na ruchomym ramieniu. Topnik wlewa się do wnęki elektrody węglowej, dźwignie są ściskane ręcznie. Następnie napięcie jest doprowadzane do transformatora spawalniczego, a kulka tworzy się we wnęce elektrody węglowej pod warstwą topnika. Następnie transformator należy wyłączyć i odczekać chwilę, aż kula ostygnie bezpośrednio w uchwycie.

Z reguły czas spawania jest praktycznie określony, dlatego najpierw należy poćwiczyć niepotrzebne skrawki drutów. Za pomocą tego urządzenia możliwe jest spawanie drutów aluminiowych, a także aluminium i miedzi. Metody wykonywania skrętów w tym przypadku pokazano na rysunku. 3.

Rysunek 3. Skręty do drutów spawalniczych

Przeczytaj o spawarkach punktowychtutaj. W artykule opisano kilka domowych projektów takich urządzeń do domowego warsztatu.

Boris Aladyshkin

Comments

[#1 Marat]

Spawanie to najlepszy sposób łączenia i rozgałęziania przewodów. Mamy specjalny aparat do spawania drutów, który wygląda jak pistolet. Nazywa się - VKZ-1. Nie wiem, kto jest producentem, ale sprawa jest fajna. Do spawania drutów używamy elektrod węglowych. Zgrzewarka jest podłączona przez specjalny transformator 220 / 10V o mocy około 3 kW. Ogólna zasada spawania drutów jest następująca: po naciśnięciu przycisku transformator spawalniczy zostaje włączony, a pod działaniem sprężyny elektroda węglowa zaczyna się poruszać, co powoduje zerwanie filmu tlenkowego i stopienie metalu. Najważniejsze jest to, że połączenie przed spawaniem ma dobry kontakt elektryczny, a przewody w momencie uchwycenia przez szczęki spawarki powinny być bez uszkodzeń. Jakoś wcześniej konieczne było spawanie przewodów aluminiowych za pomocą palnika propan-butan. Również bardzo wygodne. Topnik rozcieńczono do gęstości pasty i posmarowano szczotką końce skręconych rdzeni, a następnie zapalono gaz zapałką, a miejsce spawania oczyszczono. Ponieważ skręcanie odbywało się w wilgotnym pomieszczeniu, pokryto je lakierem odpornym na wilgoć.

[#2]

Całe ento jest interesujące poprawnie, ale na całym świecie ...
Podzielę się swoim doświadczeniem - dziewięć lat temu musiałem kierować instalacją elektryczną w firmie budowlanej, więc ciężcy pracownicy nawet nie wiedzieli o spawaniu, a ponieważ klienci byli głównie pracownikami budżetowymi i czytali PUE, zażądali, aby zgrzewanie w pudełkach było kategoryczne ... Wyszedłem z tej sytuacji, na radość szefów, bardzo budżet - dla każdej brygady YATP-0,250 36 V, 3x1,5 PVA zakupiono do zasilania (gniazdo w obudowie ponownie podłączono równolegle do uzwojenia pierwotnego - pojawiła się dodatkowa opcja przedłużacza), KG 2x2,5 do końców spawalniczych w, do mocowania elektrod węglowych stosowanych do króćców łączących żyły za pomocą śrub, spawania na ścinanie, a drugim końcem haka stali ...
Proces spawania jest bardzo prosty do skręcenia, umieszczony, najlepiej pionowo i w dół do miejsca spawania, rzuca się haczyk (najlepiej bliżej miejsca spawania) i podnosi się elektrodę - pojawia się kropla, łącząca wszystkie rdzenie - czas utrzymywania łuku zależy od przekroju rdzenia i ich liczby podczas skręcania . Podczas gotowania masywnych skrętów możliwe jest stopienie i spiekanie izolacji rdzeni. wszyscy opanowali ten proces bez wyjątku i bardzo szybko.
To biuro dawno się zawaliło, ale nadal komunikuję się z kilkoma zespołami, więc spawacze żyją i działają dobrze ...

[#3]

Wymagania PUE muszą być nadal przestrzegane. Inspektorzy potwierdzają akceptację instalacji.
Nie da się obejść bez spawania.Już od ponad sześciu miesięcy stosujemy trance do spawania wiązek TC600, z łatwością opanowaliśmy spawanie różnych kombinacji drutów w skrętach do 24 mm. KV. Wyłaniają się wielkie kule lub stożki. Dzisiaj TS700 jest już produkowany. Wygodnej rzeczy nie można porównać z falownikiem.
I znacznie tańsze, nawet przy dostawie.

[#4 ZWYCIĘZCA]

PUE 6. edycja. KANAŁ ELEKTRYCZNY. ROZDZIAŁ 2.1 2.1.2 Połączenia, rozgałęzienia do zakończeń przewodów i kabli należy wykonać za pomocą zaciskania, spawania, lutowania lub zaciskania (śruba, śruba itp.) Zgodnie z obowiązującymi instrukcjami, zatwierdzonymi w zalecany sposób.

[#5]

świetny artykuł, dzięki. Pewnego razu musiałem dużo szukać w Internecie w poszukiwaniu urządzenia do spawania skrętów miedzianych, niektórzy znani elektrycy zasugerowali, że w naszym mieście są rzemieślnicy, którzy mogą pomóc, zostawiłem prośbę - oddzwoniłem, kupiłem urządzenie na potrzeby wymiany przewodów w mieszkaniu do spawania przewodów o przekroju 1,5 kW . 2,5 tys. za 1500r. Jestem bardzo zadowolony z Yuzai już trzeci rok. Ostatnio potrzebne było urządzenie o większej mocy - zadzwonione, wykonane dla 4000r, gotuje wszystko za jednym dotknięciem. Pomysł zakupu falownika spawalniczego został porzucony i spełniony, jest bardzo, bardzo drogi.

[#6 Ruslan]

[#7 ya]

Niektórzy reklamodawcy, którzy nie plują ...

[#8 Alleksy]

Doskonały artykuł, wszystko jest proste i jasne, jak dla utalentowanych. Przez długi czas chciałem spawać skręty, w przeciwnym razie byłem zmęczony sortowaniem pudeł domu i izolowaniem go. Dziękuję

[#9]

Okazało się, że nie jest celowy, ale wynik nie jest bezużyteczny:

na balkonie znalazła się garstka termokurczliwa - leżała przez trzy lata, kiedy zaczęła się odprężać, zaczęła się kruszyć. Kurczenie się IMHO nie jest najlepszym wyborem do izolacji.
Kontynuuję eksperyment w mieszkaniu - izolowałem lutowany skręt do gniazdka - stałem tam przez rok - aż się rozpadnie.

[#10]

kupiłem sae250M za 3500r, w tym koszt dostawy, doskonałe urządzenie do spawania skrętów drutów miedzianych. Dla kogo jest to drogie radzę, opłacone za pół godziny pracy)

[#11 Siergiej]

Cóż, tak, szukamy szczegółowego opisu i urządzenia spawarki właśnie po to, aby kupić go za 3-5tysch ..

[#12]

I do tych celów kupiłem falownik do 140 A i mogą one spawać żelazo za pomocą trójprzewodowej elektrody oraz przewodów miedzianych i aluminiowych oraz stali nierdzewnej i aluminium, w absurdalnej cenie za falownik 4000 r.

[#13]

Gotowany falownik, prąd 30 A. Generalnie uzwoiłem transformator i zdałem sobie sprawę, że jest lepszy niż falownik. Po przekręceniu skrętów za pomocą falownika miedź w punktach spawania jest bardzo delikatna, ponieważ napięcie gdzieś 70-80 woltów. Gotowane transformatory 36 i 24 woltów. Najbardziej podobało mi się spawanie trans o mocy co najmniej 630 watów przy napięciu nie większym niż 18-20 woltów i co najmniej 12. Spawanie jest po prostu super z tymi parametrami, umiarkowany łuk nie jest tak jasny, a proces spawania jest bardziej kontrolowany, a kule nie są kruche.

[#14]

Konieczne było spawanie drutów w jednym mieszkaniu. Dosłownie w ciągu pół dnia wszystkie gniazdka wykopały transformator 12V o mocy 0,5 kW, a za pomocą kilku metrów elastycznego drutu skomponował go spawacz. Ale były 2 problemy:
1. Naprawianie skrętu w stanie stacjonarnym (decyzja została podjęta wystarczająco szybko - stare szczypce mają tę samą elektrodę zerową na skręcie)
2. Łuk .. mały nie mały, ale w odległości 0,5 metra od oczu - bardzo nieprzyjemny. Po namyśle następnego dnia znalazłem kilka rozwiązań:
a) wkład ceramiczny z żarówki z małą podstawą, do której włożona jest elektroda grafitowa, ale okazuje się, że jest nieco krótki i jest zbyt hemoroidowy, aby go tam naprawić (pomyślałem, aby wypełnić go żywicą epoksydową, ale z czasem znalazłem rozwiązanie nr 2)
b) Wykopałem niezrozumiały figowinę, wysyłam cewkę z drutu na ceramiczną rurkę, której potrzebowałem. Wymagana średnica, wymagana długość, idealnie umieszczona w niej elektroda grafitowa rozciągnięta z grubej okrągłej baterii. odporny na ciepło, dielektryk, idealnie ukrywa łuk przed oczami, przyjmuje krople stopionego metalu)

[#15 Vasya]

Tak, pomyśl o transformatorze, falowniku ... Spawałem dławikiem z DRL 250.

Zero do mostka diodowego, faza przez cewkę do niego jest taka sama, minus grafit, plus skręcenie. To cała zbłąkana. Musisz tylko pamiętać, że napięcie na elektrodach jest OK i obchodź się z nimi ostrożnie.

[#16 Alexey]

Czytam o drutach spawalniczych, ale nigdzie nie mogę znaleźć elektrod grafitowych.

[#17 RTeMS]

Cytat: Alex

Nigdzie nie mogę znaleźć elektrod grafitowych

Do tych celów wykorzystywany jest grafitowy „but” z trolejbusów. Myślę, że udostępnią to w dowolnym parku.

[#18 Dmitry]

Mam doświadczonego wuja, który zamiast elektrody gotuje spawanie inwertorowe - pędzel grafitowy. Możesz kupić jedno z wielu martwych elektronarzędzi lub kupić niedrogo.

[#19 Dmitry]

Możesz spawać prostą baterię samochodową, jeśli ugotujesz kilka pudełek. Druty oświetleniowe - krokodyl minus skręcony w dodatni grafit prętowy. Uzyskuje się normalną kroplę.