Kategorie: Polecane artykuły » Sekrety elektryka
Liczba wyświetleń: 72784
Komentarze do artykułu: 22
Dlaczego spawanie jest zawsze lepsze niż inne metody łączenia przewodów
Zgodnie z Regułami instalacji elektrycznych (p. 2.1.21): podłączenie, rozgałęzienie i zakończenie przewodów i kabli należy wykonać za pomocą zaciskaniespawanie, lutowanie lub mocowanie (śruba, śruba itp.) zgodnie z obowiązującymi instrukcjami.
Bez względu na to, jak wygodne (dla leniwych) metod łączenia przewodów, nie wymyśliły, żadnego z nich nie można porównać ze spawaniem pod względem trwałości i przewodności styku. Z czasem nawet lutowanie ulega zniszczeniu: istnieje trzeci, bardziej topliwy i luźny metal (lut), na granicy różnych stopów zawsze istnieje rezystancja przejściamożliwe są szkodliwe reakcje chemiczne i tak dalej.
Czas trwania i złożoność lutowania wysokiej jakości nie jest gorsza od spawania: dokładne czyszczenie końców, stosowanie topników, głębokie nagrzewanie całości skręcanie (mając na uwadze, że spawanie drutem zwykle odbywa się to w ciągu kilku sekund).
Różne zaciski i listwy zaciskowe nie znoszę żadnego porównania. Miedź - główny materiał przewodników - metal jest całkowicie nieelastyczny, ciągliwy. Ma zdolność „wyciekania” spod obciążenia, nawet podkładki Grovera nie pomagają.
Dosyć samozabezpieczające listwy zaciskowe z głęboką sprężynąz reguły powierzchnia skutecznie stykającej się powierzchni jest zbyt mała. Przy wysokich prądach prowadzi to do nagrzania po zwolnieniu tych samych sprężyn: tracą one swoją elastyczność.
Po spawaniu koncepcja „kontaktu” znika całkowicie: prąd elektryczny nie przepływa przez niektóre (nawet bardzo ściśle dotykające) granice przewodów, ale przepływa przez monolityczny metal tego samego typu. Oczywiście rezystancja takich związków okazuje się rekordowo niska, a zatem praktycznie nie występuje wytwarzanie ciepła (ze względu na pogrubienie podczas ponownego przepływu i brak gęstej izolacji temperatura połączenia przy maksymalnym prądzie może być nawet niższa niż w przypadku przewodów zasilających).
Spawanie odbywa się na końcach wcześniej skręconych przewodników za pomocą elektrody węglowej przy użyciu aparatów o mocy około 500 W (dla odcinka skrętu do 25 mm2). Ze względu na stosunkowo niskie prądy i niską (w porównaniu ze stalą) temperaturę topnienia proces przebiega bez dużego łuku oślepiającego, bez głębokiego nagrzewania materiałów i rozpryskiwania metalu. Oczywiście nie neguje to gogli, żaroodpornych podszewek itp., Ale wszystkie środki bezpieczeństwa można znacznie uprościć w porównaniu z spawaniem elektrycznym.
Zgrzewarka do cewek
Aby zapobiec utlenianiu przewodów, stosuje się specjalny topnik „VAMI” lub zwykłe wiertło. Najwygodniej jest obniżyć skręcone przewody od góry do otworu z topnikiem wykonanym w rogu. Ale niektórzy rzemieślnicy doskonale stopią skręt za pomocą ostrej elektrody „na ciężar”.
Jeśli po schłodzeniu i usunięciu topnika taki związek zostanie lakierowany, a następnie zaizolowany taśmą PCV lub specjalną nasadką, będzie prawie wieczny.
Zobacz także na electro-pl.tomathouse.com
: