Połączenie za pomocą spawania drutów aluminiowych

„Zasady instalacji instalacji elektrycznych” dopuszczają tylko 3 sposoby łączenia przewodów: lutowanie, spawanie i zaciskanie w zaciskach. Dotyczy to również wstępnie skręconych przewodów w puszkach połączeniowych. Najlepsze właściwości elektryczne, niezawodność i trwałość to wyjątkowe spawanie. Ponadto, przy dużej liczbie związków, ta metoda jest również najszybsza i najtańsza. W przypadku drutów miedzianych problem został rozwiązany i zamknięty.

Jednak pomimo wymagań siódmej edycji PUE dotyczących zaprzestania stosowania drutów aluminiowych do instalacji elektrycznej (o przekroju mniejszym niż 16 m2), są one nadal używane i dość szeroko stosowane. Na przykład podczas naprawy (bez całkowitej wymiany) starego okablowania aluminiowego. Łączenie miedzi z aluminium jest jeszcze gorsze niż pozostawianie aluminium.

Dlatego kwestia spawania aluminium staje się bardzo pilna, zwłaszcza że jego właściwości fizyczne i chemiczne komplikują inne metody łączenia.

Najbardziej nieprzyjemną z tych właściwości jest szybkie utlenianie aluminium w powietrzu z utworzeniem bardzo silnej warstwy tlenku. Ma tak dużą oporność elektryczną, że w urządzeniach niskonapięciowych (mikroczipy, kondensatory elektrolityczne itp.) Jest nawet stosowany jako dielektryk.

W połączeniach sprężynowych i śrubowych (z powodu wypaczenia podstawy) film tlenkowy ulega zniszczeniu w czasie ciągnienia, ale rezystancja kontaktowa kontaktu z takimi wtrąceniami jest nadal zwiększona, co prowadzi do jego nagrzania ze wszystkimi wynikającymi z tego konsekwencjami. Lutowanie i spawanie tlenków jeszcze bardziej przeszkadza.

Aby zwalczyć ten film podczas lutowania, czyszczenie mechaniczne podczas cynowania może być stosowane przez długi i trudny czas, szczególnie na wysokości, a podczas spawania urządzenia oscylacyjne działające w atmosferze gazu obojętnego i przebijające folię tlenkową impulsami elektrycznymi o wysokim napięciu są bardzo nieporęczne i kosztowne.

Uniwersalną metodą dla obu rodzajów związków jest chemiczne rozpuszczanie folii za pomocą specjalnych topników. Znalezienie optymalnego składu topnika nie jest łatwym zadaniem: musi skutecznie rozpuszczać tlenek glinu, minimalnie reagując z czystym metalem (pomimo faktu, że wytrzymałość, temperatura topnienia i odporność chemiczna tlenku są znacznie wyższe), nie emitować żadnych szkodliwych związków, które powodują korozję otaczających obiektów lub zbyt toksyczny dla ludzi i tak dalej.

Obecnie istnieje bardzo dobry skład topnika, który jest akceptowalny do pracy na wysokości i jest wybrany z kilku opcji, które zostały przetestowane podczas testowania technologii spawania pasm aluminium za pomocą zgrzewarka TC 700-2.

Topnik do spawania aluminium to biały proszek, który wystarcza do rozpuszczenia w wodzie do stanu kwaśnej śmietany i nałożenia przez zanurzenie lub pędzel na końcu 4-6 mm przygotowanego skrętu.

Spawanie odbywa się podobnie do drutów miedzianych - w ciągu około 1-2 sekund, dostarczanych od dołu, do końca skrętu za pomocą elektrody węglowej. W przypadku spawania wysokiej jakości powierzchnię elektrody należy okresowo czyścić z lepkiej zgorzeliny i żużla. Topnik rozpuszcza warstwę tlenku aluminium, eliminuje dostęp tlenu w procesie tworzenia kropel i zapobiega przywieraniu elektrody.

Ważne jest jednak, aby najpierw przećwiczyć wstępnie przygotowane skręty przed przystąpieniem do spawania w krytycznych miejscach. Po spawaniu wskazane jest spłukanie końców spawanych pasm dowolnym rozpuszczalnikiem i pokrycie dowolnym szybkoschnącym lakierem z ich późniejszą izolacją.

Ważnym punktem w spawaniu skrętów aluminiowych małych odcinków jest raczej niskie napięcie łuku.Niższa temperatura topnienia aluminium niż miedzi prowadzi do jego rozpylania w miejscu powstawania niezbędnej kropli. Dlatego należy stosować urządzenia o napięciu nie większym niż 20 V na elektrodach, na przykład transformator TS 700-2 specjalnie zaprojektowany do spawania w skrzynkach rozgałęźnych i szafkach.

Podsumowując (aby ktoś nie miał błędnych wrażeń), podsumowujemy następująco: nie wynaleziono niczego rewolucyjnego. Stary sprawdzony sposób. Tyle, że teraz jest bardziej wydajny strumień i wygodniejsza i niedroga wyspecjalizowana spawarka odpowiednia do spawania cewek z różnych materiałów, dzięki czemu spawanie kręgów jest dostępne nawet dla początkujących elektryków, po odpowiednim przeszkoleniu.

Aleksiej Begeneev

Urządzenia do spawania skrętów miedzianych i aluminiowych Тс 700-2 są stosowane w polu elektrycznym.

Spawanie skrętne drutów aluminiowych z topnikiem:

Comments

[#1]

Pozdrowienia

„Zasady instalacji instalacji elektrycznych” dopuszczają tylko 3 sposoby łączenia przewodów: lutowanie, spawanie i zaciskanie w zaciskach.

Mimo to odniesienie do sekcji PUE byłoby ogólnie doskonałe)
Dzięki za rzeczy.

[#2]

Pracę elektryka rozpocząłem w 1963 roku. I w tych latach gotowaliśmy w dawkach skręcania. Był 200-300 watowy transformator, kawałek drutu miedzianego, a na końcu duży różaniec węglowy z generatora. Tak to działało.

[#3]

PUE 2.1.21. Podłączanie, rozgałęzianie i zakończenie przewodów drutów i kabli należy wykonywać poprzez zaciskanie, spawanie, lutowanie lub zaciskanie (śruba, śruba itp.) Zgodnie z odpowiednimi instrukcjami zatwierdzonymi w zalecany sposób.

GOST R 50571.15-97: 526.„1 Połączenia przewodów między sobą, a także ich połączenie ze sprzętem, muszą zapewniać stałą przewodność elektryczną obwodu oraz odpowiednią wytrzymałość mechaniczną i ochronę.
526.2 Wybierając metodę połączenia, weź pod uwagę następujące kwestie:
- materiał przewodnika i jego izolacja;
- liczba i kształt drutów tworzących przewodnik;
- sekcja przewodnika;
- liczba przewodów, które zostaną połączone;
- warunki środowiskowe i obszary pomieszczeń pod kątem zagrożenia wybuchem i pożarem.
UWAGA Należy unikać lutowania połączeń przewodów zasilających. Jeżeli jednak takie złącza są stosowane, należy je wykonać z uwzględnieniem ich możliwych przemieszczeń i naprężeń mechanicznych (patrz: pkt 522.6–522,8). ”
GOST 10434-82 (do którego odnosi się PUE):2.1.10 Należy wykonać składane połączenia styków przewodów jednożyłowych drutów i kabli z płaskimi lub pinowymi zaciskami:
żył z przekrojem do 16 mm2 - po zakończeniu z występami zgodnie z GOST 7386 lub bezpośrednio: przez uformowanie w pierścień lub bez niego z ochroną w obu przypadkach przed wytłaczaniem z podkładkami kształtowymi lub innymi metodami;
żył z przekrojem 25 mm2 lub większym - po zakończeniu z występami zgodnie z GOST 7386, GOST 7387, GOST 9581 lub przez utworzenie końca rdzenia w płaskiej części zaciskowej z otworem na śrubę.
2.1.11 Składane połączenia stykowe wielożyłowych przewodów drutów i kabli z płaskimi lub pinowymi zaciskami należy wykonać:
żył z przekrojem do 10 mm2 - po zakończeniu z tulejami zgodnie z GOST 7386, GOST 9688, GOST 22002.1, GOST 22002.2 - GOST 22002.4, GOST 22002.6, GOST 22002.7 - GOST 22002.11, GOST 22002.14 lub bezpośrednio: przez uformowanie w pierścień lub bez zabezpieczenia w obu Obudowy z wytłaczania z podkładkami kształtowymi lub innymi metodami:
żył z przekrojem 16 mm2 lub większym - po zakończeniu z występami zgodnie z GOST 7386, GOST 7387, GOST 9581, GOST 22002.1, GOST 22002.2, GOST 22002.6, GOST 22002.7. ”

PUE 2.1.71 Podłączanie i rozgałęzianie przewodów miedzianych lub aluminiowych drutów i kabli na poddaszu powinno odbywać się w metalowych skrzynkach łączących (rozgałęziających) poprzez spawanie, zaciskanie lub za pomocą zacisków odpowiadających materiałowi, przekrojowi i ilości
żył.

[#4 Fedr]

Co to są topniki aluminiowe do spawania? Dlaczego nie słowa?